Στην παγκόσμια κύρια τεχνολογική διαδρομή επιβραδυντικού φλόγας χωρίς αλογόνο, χαμηλού καπνού και μη τοξικού και μονωτικού γεμίσματος εποξειδικής ρητίνης, το υδροξείδιο του αλουμινίου (ATH) έχει γίνει το προτιμώμενο ανόργανο επιβραδυντικό φλόγας πληρωτικό σε ηλεκτρονικά σφράγιση, χύτευση, ελάσματα με επένδυση χαλκού, σύνθετα υλικά και άλλα ελεγχόμενα εξαρτήματα μόνωσης. επιβραδυντικό και καταστολή καπνού, ηλεκτρική μόνωση και φιλικότητα στην επεξεργασία. Το πιο κοινό βασικό ερώτημα που τίθεται από τις παγκόσμιες εταιρείες υλικών στην ανάπτυξη τύπων είναι: Ποιο είναι το μέγιστο ποσόυδροξείδιο αργιλίουπου μπορεί να προστεθεί σε συστήματα εποξειδικής ρητίνης;
Κάτω από συνθήκες βιομηχανικής παραγωγής που πληρούν τις κανονικές συνθήκες ανάμειξης, αφαίρεσης αφρού, έκχυσης/χύτευσης/σχηματισμού και δεν ραγίζουν ή ξεφλουδίζονται μετά τη σκλήρυνση και πληρούν τα πρότυπα μηχανικής και μονωτικής απόδοσης:
1. Συμβατικό μη τροποποιημένο υδροξείδιο του αργιλίου: Η μέγιστη πρακτική ποσότητα προσθήκης είναι 50% -65 wt% (κλάσμα μάζας).
2. Τροποποίηση σιλανίου/τιτανικού + υδροξείδιο αλουμινίου διαβαθμισμένου μεγέθους σωματιδίων: η πρακτική μέγιστη ποσότητα προσθήκης μπορεί να φτάσει το 70% -82% κ.β.
3. Εργαστηριακό ακραίο σύστημα βελτιστοποίησης: Το θεωρητικό ανώτερο όριο μπορεί να προσεγγίσει το 85% κατά βάρος, αλλά ισχύει μόνο για ειδικές διαδικασίες και δεν έχει σταθερότητα για παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
Με απλά λόγια: συνήθης τύπος ≤ 65%; Τροποποιημένη και βελτιστοποιημένη φόρμουλα 70% -82%; Η ακραία φόρμουλα δεν υπερβαίνει το 85%. Αυτό είναι το παγκοσμίως αναγνωρισμένο ασφαλές, σταθερό και μαζικής παραγωγής όριο προσθήκης για συστήματα εποξειδικού υδροξειδίου του αλουμινίου.
Όσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα του υδροξειδίου του αλουμινίου που προστίθεται, τόσο το καλύτερο. Η υπέρβαση του ανώτατου ορίου θα οδηγήσει άμεσα σε απόρριψη συστήματος, αποτυχία επεξεργασίας και κατάρρευση της απόδοσης. Οι τέσσερις κύριοι περιορισμοί ορίζουν συλλογικά τη «μέγιστη πρόσθετη κόκκινη γραμμή».
1. Περιορισμός ιξώδους: Απόλυτο ανώτερο όριο ρευστότητας επεξεργασίας
Η ίδια η εποξειδική ρητίνη έχει ένα ορισμένο βασικό ιξώδες και ως ανόργανη σκόνη, όσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα του υδροξειδίου του αργιλίου που προστίθεται, τόσο αυξάνεται εκθετικά το ιξώδες του συστήματος.
-Πάνω από 65%: Το σύστημα γίνεται παχύρρευστο, δύσκολο να αναδευτεί και οι φυσαλίδες δεν μπορούν να αποβληθούν.
-Πάνω από 75%: Απώλεια των δυνατοτήτων αυτοεπιπεδώματος, έκχυσης και χύτευσης, αδυναμία προσαρμογής στην αυτοματοποιημένη διανομή, τη σφράγιση υπό κενό και τη διαμόρφωση καλουπιού.
-Περισσότερο από 82%: Η ρητίνη δεν μπορεί να διαβρέξει τελείως την επιφάνεια του πληρωτικού, με αποτέλεσμα «συσσωμάτωση ξηρής σκόνης και ξηρή συσσωμάτωση», χάνοντας εντελώς την ικανότητα επεξεργασίας της.
Το ιξώδες είναι το πρώτο όριο που καθορίζει τη μέγιστη ποσότητα προσθήκης και είναι επίσης ο βασικός δείκτης ελέγχου για τη μαζική παραγωγή στην παγκόσμια βιομηχανία ηλεκτρονικών, ηλεκτρικών και σύνθετων υλικών.
2. Περιορισμοί μηχανικής απόδοσης: Ισορροπήστε το όριο μεταξύ αντοχής και σκληρότητας
Υδροξείδιο αργιλίουείναι ένα άκαμπτο ανόργανο σωματίδιο και η υπερβολική προσθήκη μπορεί να βλάψει το διασυνδεδεμένο δίκτυο εποξειδικής ρητίνης, με αποτέλεσμα:
-Η αντοχή στην κρούση και η επιμήκυνση στο σπάσιμο έχουν μειωθεί σημαντικά, καθιστώντας το υλικό εύθραυστο και επιρρεπές σε ρωγμές.
-Η αντοχή της κόλλας μειώνεται και η αντοχή συγκόλλησης με το υπόστρωμα και τα εξαρτήματα είναι ανεπαρκής.
-Αναντιστοιχία στο συντελεστή θερμικής διαστολής υπό θερμικό σοκ, με αποτέλεσμα τη στρέβλωση και την αποκόλληση.
Βιομηχανικό σημείο βέλτιστης ισορροπίας: Υπό την προϋπόθεση της ικανοποίησης της επιβράδυνσης φλόγας UL94 V-0, η ποσότητα προσθήκης θα πρέπει να ελέγχεται στο 55% -70%, το οποίο μπορεί να εξισορροπήσει την επιβράδυνση φλόγας, τη δύναμη, τη σκληρότητα και τη σταθερότητα των διαστάσεων.
3. Περιορισμός συμβατότητας διεπαφής: υποκείμενη λογική διασποράς και διαβροχής
Το μη τροποποιημένο υδροξείδιο του αργιλίου έχει πολλαπλές ομάδες υδροξυλίου στην επιφάνειά του, ισχυρή πολικότητα και κακή συμβατότητα με την εποξική ρητίνη. Με υψηλή προσθήκη, είναι επιρρεπής σε:
-Δημιουργήστε μια δευτερεύουσα επανένωση, με αποτέλεσμα εσωτερικά ελαττώματα.
-Η δύναμη συγκόλλησης μεταξύ της διεπιφάνειας πληρωτικού και ρητίνης είναι ασθενής και η πίεση είναι συγκεντρωμένη.
-Η απόδοση μόνωσης και η αντίσταση τάσης του σκληρυμένου υλικού μειώνονται.
Με την τροποποίηση με παράγοντες σύζευξης σιλανίου και την επίστρωση με υπερδιασκορπιστικά, η συμβατότητα της επιφάνειας μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά, αυξάνοντας τη μέγιστη ποσότητα προσθήκης από 65% σε 70% -82%.
4. Περιορισμοί διεργασίας: Διαφορές στο ανώτατο όριο προσθήκης για διαφορετικές διαδικασίες χύτευσης
Η μέγιστη ποσότητα προσθήκης για διαφορετικές διεργασίες με τον ίδιο τύπο είναι εντελώς διαφορετική, η οποία είναι μια αρχή προσαρμογής της διαδικασίας που πρέπει να ακολουθείται για την παγκόσμια μαζική παραγωγή:
-Σφράγιση υπό κενό/ηλεκτρονική έγχυση: υψηλές απαιτήσεις ρευστότητας, ανώτατο όριο 60% -70%.
-Χύτευση καλουπιών/ηλεκτρικά εξαρτήματα: μπορούν να θερμανθούν για μείωση του ιξώδους, με ανώτατο όριο 70% -78%.
-Μορφοποιημένα/Μαζικά Χυτευμένα Πλαστικά (BMC/DMC): χύτευση υψηλής διάτμησης, άνω όριο 75% -82%;
-Συγκολλητικό λεπτής στρώσης: απαιτεί χαμηλό ιξώδες και υψηλή διείσδυση, με ανώτατο όριο 40% -55%.
Αντιμετωπίζοντας τη ζήτηση για υψηλή επιβράδυνση φλόγας, υψηλή τιμή CTI, υψηλή μόνωση και χαμηλό κόστος στην παγκόσμια αγορά υψηλής τεχνολογίας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τέσσερα κύρια τεχνολογικά μέσα για την ασφαλή αύξηση της ποσότητας υδροξειδίου του αλουμινίου που προστίθεται διατηρώντας παράλληλα τη σταθερότητα του συστήματος.
1. Τροποποίηση επιφάνειας πληρωτικών: Η μηχανική διεπαφής είναι ο πυρήνας
Επί τόπου επίστρωση υδροξειδίου του αργιλίου με χρήση παράγοντα σύζευξης σιλανίου (KH550/KH560/KH570), τιτανικού, αργιλικού και υπερδιακλαδισμένου πολυμερούς:
-Μειώστε την πολικότητα της επιφάνειας και μειώστε τις δυνάμεις δεσμών υδρογόνου μεταξύ των σωματιδίων.
-Βελτίωση της συμβατότητας και της διαβρεξιμότητας με την εποξειδική μήτρα.
-Μειώστε τη συσσωμάτωση και μειώστε την αύξηση του ιξώδους υπό συνθήκες υψηλής πλήρωσης.
Μετά την τροποποίηση, το ιξώδες μπορεί να μειωθεί κατά 30% -60% στην ίδια ποσότητα προσθήκης και το παράθυρο υψηλής πλήρωσης μπορεί να ανοίξει απευθείας.
2. Κατάταξη πολλαπλών μεγεθών σωματιδίων: η σφιχτή συσκευασία μειώνει τη ζήτηση ρητίνης
Ακολουθώντας τη θεωρία της σφιχτής συσκευασίας, χρησιμοποιείται ένας συνδυασμός μεγάλου μεγέθους σωματιδίων, μεσαίου μεγέθους σωματιδίων και μικρού μεγέθους σωματιδίων (όπως 40 μ m+8 μ m+1,5 μ m):
-Γεμίστε τα μεγάλα κενά σωματιδίων με μικρά σωματίδια για να μειώσετε το πορώδες.
-Μειώστε την ποσότητα του περιτυλίγματος ρητίνης και βελτιώστε τη ρευστότητα κάτω από το ίδιο στερεό περιεχόμενο.
-Πετύχετε υψηλότερη ποσότητα προσθήκης, χαμηλότερο ιξώδες και μεγαλύτερη πυκνότητα.
Η βελτιστοποίηση βαθμολόγησης είναι η πιο οικονομική και αποτελεσματική λύση για την αύξηση της ποσότητας των προσθέτων.
3. Σύνθεση εποξειδικού συστήματος χαμηλού ιξώδους: μείωση του ιξώδους από τη μήτρα
-Επιλέξτε εποξειδικό χαμηλού μοριακού βάρους, κυκλοαλειφατικό εποξειδικό και αλειφατικό εποξειδικό.
-Ένωση ενεργό αραιωτικό (χωρίς VOC, συμμετέχει στη σκλήρυνση, δεν μεταναστεύει).
-Συνδυάζεται με σκληρυντικά χαμηλού ιξώδους (πολυθεραμίνη, τροποποιημένος ανυδρίτης).
Όσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες της μήτρας, τόσο ισχυρότερη είναι η ικανότητα υποδοχής υδροξειδίου του αργιλίου και η μέγιστη ποσότητα προσθήκης μπορεί να αυξηθεί κατά 8% -15%.
4. Αποτελεσματικά πρόσθετα και ενίσχυση διεργασιών: διπλή εγγύηση ρεολογίας και διασποράς
-Προσθήκη αποτελεσματικών παραγόντων διαβροχής και διασποράς: διάσπαση της συσσωμάτωσης και μείωση της διεπιφανειακής αντίστασης.
-Ακριβή ρεολογικά πρόσθετα: επιτυγχάνεται αραίωση διάτμησης, στατική αντικαθίζηση και υψηλή ροή κατά την κατασκευή.
-Διασπορά υψηλής ταχύτητας σε κενό/τρόχισμα τριών κυλίνδρων: Εξασφαλίστε πλήρη αποπολυμερισμό και ομοιόμορφη διασπορά του πληρωτικού υλικού και αποτρέψτε τη συσσωμάτωση ξηρής σκόνης.
Με βάση την πραγματική εμπειρία πιστοποίησης και μαζικής παραγωγής παγκόσμιων ηλεκτρονικών και ηλεκτρικών, νέας ενέργειας, σιδηροδρομικής μεταφοράς και σύνθετων υλικών κατασκευής, παρέχετε τις πιο πρακτικές οδηγίες για την προσθήκη ποσότητας:
1. Ηλεκτρονική κόλλα γλάστρας (τροφοδοτικό/ελεγκτής/αισθητήρας): 50% -65%, επιβραδυντικό φλόγας V-0, χαμηλό ιξώδες, υψηλή μόνωση.
2. Ηλεκτρικά στοιχεία χύτευσης/μονωτήρες/διακόπτες: 65% -78%, υψηλό CTI, υψηλή επιβράδυνση φλόγας, υψηλή μηχανική αντοχή.
3. Επένδυση με χαλκό laminate/μονωτικό χαρτόνι: 55% -70%, χαμηλός καπνός, υψηλή αντοχή στη θερμότητα, σταθερότητα μεγέθους.
4. Χυτευμένα μέρη BMC/DMC: 70% -82%, υψηλή πλήρωση, χαμηλό κόστος, υψηλή μορφοποίηση.
5. Επιβραδυντικό φλόγας κόλλα/σφραγιστικό: 40% -55%, εξισορροπητική αντοχή συγκόλλησης και επιβραδυντικότητα φλόγας.
Όταν οι επιχειρήσεις επιδιώκουν τυφλά υψηλά επίπεδα πρόσθετων για να μειώσουν το κόστος ή να βελτιώσουν την επιβράδυνση φλόγας, μπορεί να προκύψουν μη αναστρέψιμα προβλήματα μετά την υπέρβαση του ανώτατου ορίου:
-Έκρηξη ιξώδους, ανίκανη να χυθεί, να αφαιρεθεί ο αφρός ή να σχηματιστεί.
-Ρηγμάτωση, παραμόρφωση, υψηλή ευθραυστότητα και αστοχία λόγω ψυχρής και θερμής ανακύκλωσης του σκληρυνθέντος υλικού.
-Υπάρχουν πολλά ελαττώματα διεπαφής, με αποτέλεσμα σημαντική μείωση της απόδοσης της μόνωσης και της αντίστασης τάσης.
- Καθίζηση και στρωματοποίηση πληρωτικών, κακή σταθερότητα αποθήκευσης.
-Χαμηλό ποσοστό απόδοσης, αδυναμία λήψης παγκόσμιων πιστοποιήσεων όπως UL, IEC, RoHS κ.λπ.
Υπενθύμιση ασφαλείας: Η ποσότητα τουυδροξείδιο αργιλίουΗ προσθήκη θα πρέπει να επιδιώκει την ισορροπία απόδοσης και όχι τις ακραίες τιμές.
Για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις των παγκόσμιων πελατών για προστασία περιβάλλοντος χωρίς αλογόνο, υψηλή επιβράδυνση φλόγας, υψηλή αξιοπιστία και χαμηλό κόστος, η βέλτιστη φόρμουλα ακολουθεί τις ακόλουθες αρχές:
1. Ορίστε το κατώτερο όριο με βάση το επίπεδο επιβραδυντικού φλόγας: Το UL94 V-0 συνήθως απαιτεί ≥ 50%.
2. Ορίστε το ανώτερο όριο με βάση την τεχνολογία επεξεργασίας: σφράγιση ≤ 70%, χύτευση ≤ 82%.
3. Αύξηση του ανώτατου ορίου με τροποποιημένη διαβάθμιση: Η τροποποίηση+διαβάθμιση μπορεί να αυξήσει την ποσότητα προσθήκης κατά 10% -15%.
4. Προσδιορίστε το τελικό αποτέλεσμα μέσω δοκιμών απόδοσης: ιξώδες, κρούση, πρόσφυση, μόνωση και θερμικός κύκλος περνούν όλα.
Η μέγιστη ποσότητα υδροξειδίου του αλουμινίου που προστίθεται στην εποξειδική ρητίνη είναι το αποτέλεσμα των συνδυασμένων επιδράσεων υλικών, σκευασμάτων, διεργασιών και ιδιοτήτων. Το πρακτικό ανώτατο όριο του συμβατικού συστήματος είναι 65%, ενώ το τροποποιημένο σύστημα βελτιστοποίησης μπορεί να φτάσει σταθερά το 70% -82%, με μια ακραία θεωρητική τιμή που δεν υπερβαίνει το 85%.
Μέσω της τροποποίησης της επιφάνειας, της ταξινόμησης μεγέθους σωματιδίων, της μήτρας χαμηλού ιξώδους, της βελτιστοποίησης των προσθέτων και της ενίσχυσης διεργασιών, της υψηλής πλήρωσης, της υψηλής επιβράδυνσης φλόγας και της υψηλής μόνωσης μπορούν να επιτευχθούν χωρίς να θυσιάζονται η δυνατότητα επεξεργασίας και οι μηχανικές ιδιότητες. Αυτή είναι η βασική τεχνολογική διαδρομή για τις επιχειρήσεις υλικών για την ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των προϊόντων και την επέκταση των διεθνών αγορών.
